Lựa chọn máy và công nghệ làm đầy

1. Lựa chọn máy
Trong việc sản xuất táo quế, việc chọn đúng thiết bị làm đầy là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. DoĐộ nhớt caocủa táo quế, việc sử dụng các thiết bị làm đầy thông thường thường không thể đạt được hiệu ứng mong muốn. Do đó, chúng ta cần chọn mộtMáy điền được thiết kế đặc biệtDựa trênđặc trưngcủa sản phẩm để kiểm soát chính xáctốc độ dòng chất lỏngVàđiền vào khối lượngĐể tránh bong bóng quá mức và làm đầy không đều.

MỘTMáy làm đầy chân khônglà một lựa chọn lý tưởng. Nó làm giảm áp suất không khí trong chai để chất lỏng không tiếp xúc với không khí trong quá trình làm đầy, do đó ngăn chặn quá trình oxy hóa và tạo bọt. Thiết bị này thường được trang bị cảm biến dòng chảy chính xác có thể tự động điều chỉnh tốc độ làm đầy để đảm bảo tính nhất quán của thể tích làm đầy của mỗi chai.

Ngoài ra, mộtMáy làm đầy bơm bánh răngcũng thích hợp cho chất lỏng có độ nhớt cao. Thiết bị sử dụng vòng quay của bánh răng để điều khiển dòng nước sốt. Nó có cấu trúc đơn giản và dễ bảo trì, đảm bảo hiệu quả đầu ra ổn định trong điều kiện độ nhớt cao.

Khi chọn thiết bị, cũng cần phải xem xétThuận tiện của việc dọn dẹpVàBẢO TRÌ, đặc biệt là trong một chu kỳ sản xuất ngắn. Sản xuất xen kẽ nhanh có thể làm giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả chung củatoàn bộ dòng điền.

2. Công nghệ lấp đầy
Trong quá trình làm đầy của táo quế, điều quan trọng là phải áp dụng công nghệ làm đầy nâng cao để đảm bảo chất lượng, an toàn và hiệu quả của sản phẩm. Về vấn đề này, việc áp dụngCác dòng điền hoàn toàn tự độngchắc chắn là một bước đột phá. Thông quaHệ thống điều khiển tự động, việc truyền tải, làm đầy và niêm phong các chai trên dây chuyền sản xuất được kết nối liền mạch, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn làm giảm lỗi do hoạt động của con người.

Trong các phương pháp làm đầy truyền thống, quá trình làm đầy thường đưa sản phẩm ra không khí, dẫn đến các vấn đề oxy hóa. Do đó, việc sử dụngCông nghệ làm đầy đáy(còn được gọi là "làm đầy đáy") công nghệ có thể rút ngắn hiệu quả thời gian chất lỏng tiếp xúc với không khí bằng cách điền trực tiếp ở dưới cùng của chai, do đó làm giảm nguy cơ oxy hóa và duy trìtươi mátVàHương vị ban đầucủaquế táo. Đồng thời, công nghệ này cũng có thể tănglấp đầy tốc độvà thích nghi với các chai có kích thước và hình dạng khác nhau.

Ngoài ra, điều cần thiết là đảm bảo sự sạch sẽ và vệ sinh của thiết bị trong quá trình làm đầy. Với sự giúp đỡ của "CIP (làm sạch tại chỗ) hệ thốngPhần mềm, nội thất của thiết bị có thể được làm sạch một cách tự động một cách hiệu quả, giảm nguy cơ ô nhiễm chéo và đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.